1.1 Definícia produktu

Gumové ložiská mriežkysú nosné komponenty uzla vyvinuté na základe vlastností polymérnych elastických materiálov a mechanických požiadaviek na oceľové konštrukcie. Sú tvorené zmiešaním viacvrstvových gumených dosiek a vystužených oceľových dosiek prostredníctvom tlakovej vulkanizácie. Sú špeciálne navrhnuté tak, aby riešili rozpory v jadre pri prenose zaťaženia, prispôsobovaní sa deformácii a tlmení vibrácií štruktúr mriežky, sú kľúčovými -nosnými komponentmi pre bezpečnú prevádzku veľkých-rozpätových mriežkových budov.

Gumové ložiská mriežkymajú značnú vertikálnu tuhosť a vertikálnu nosnosť-, čo im umožňuje niesť zaťaženie spôsobené hornými komponentmi. Pri zaťažení dosahujú tlmenie nárazov prostredníctvomrozptyl energiespôsobené lokálnou deformáciou nosnej dosky. Ložiská sú pripevnené k horným a spodným komponentom pomocou skrutiek cez vopred-vyhradené otvory pre pevné skrutky. Gumové nosné dosky mriežky majú určitú funkciu vertikálneho otáčania bez horizontálneho posunu, pričom slúžia hlavne na vertikálne tlmenie nárazov. Z dôvodu obmedzenia skrutiek sa neberie do úvahy horizontálny šmyk nosnej dosky. Gumové nosné dosky roštu sú vhodné pre roštové konštrukcie s vertikálnou nosnosťou-do 4000 kN. Vyznačujú sa jednoduchou štruktúrou, jednoduchou inštaláciou, výmenou a údržbou a nízkymi nákladmi.

1.2 Klasifikácia produktu

★ Podľa funkčných charakteristík a konštrukčných požiadaviek, produkty sú rozdelené hlavne do troch kategórií:

Normálne gumené ložiská:Vhodné pre uzly bez požiadaviek na zamedzenie-ťahania, s vertikálnym zaťažením-nosením, vertikálnym otáčaním a základnými funkciami horizontálneho šmykového odporu, ktoré priamo vykonávajú pravidelné zaťaženia a deformácie mriežkových štruktúr.

Gumové ložiská-tlmiace axiálne nárazy:Optimalizované pre dynamické zaťaženie s vylepšenýmrozptyľovanie-energieatlmenie nárazov-účinky prostredníctvom tlmiacich vlastností gumy, vhodné pre uzlové scenáre s vertikálnym zaťažením nepresahujúcim 4000 kN.

Napínacie-kompresné gumové ložiská:Vďaka špeciálnemu konštrukčnému dizajnu môžu znášať vertikálne ťahové aj tlakové zaťaženie, vhodné pre uzly mriežky s negatívnymi reakčnými silami. Ich horizontálna nosnosť-a vertikálna ťažná sila sú podstatne vyššie ako u bežných ložísk.

★ Doplnková klasifikácia podľa charakteristík výtlaku:

Pevný typ (GD):Obmedzuje horizontálne posunutie, spĺňa len požiadavku vertikálneho otáčania, vhodné pre pevné nosné uzly mriežok.

Jednosmerný typ (DX):Umožňuje horizontálne posunutie v jednom smere, vhodné pre konštrukcie vystavené prevažne jednosmernej teplotnej expanzii a kontrakcii.

Obojsmerný typ (SX):Podporuje horizontálne posunutie v dvoch smeroch, čím spĺňa požiadavky na viac{0}}smerovú deformáciu veľkých-rozpätí mriežok.

2.1 Základná štruktúra

Produkt prijíma a"gumený-oceľový plech"kompozitná sendvičová štruktúra s nasledujúcimi kľúčovými komponentmi a ich funkciami:

Elastická nosná-vrstva: Vyrobená z prírodného kaučuku (NR), chloroprénového kaučuku (CR) alebo etylén-propylén-diénového monomérneho kaučuku (EPDM), poskytuje vertikálnu elastickú podporu a horizontálnu deformačnú kapacitu a dosahuje absorpciu nárazov a rozptyl energie prostredníctvom tlmenia materiálu.

Výstužná vrstva:Osadené tenkými oceľovými plechmi Q235 alebo Q345 valcovanými za studena-, ošetrené odstránením hrdze a galvanizáciou. Účinne obmedzuje bočnú rozťažnosť gumy, zlepšuje vertikálnu tuhosť a limit{4}}nosnosti ložiska a zabezpečuje rovnomerný prenos zaťaženia.

Funkčná pomocná vrstva:Ložiská typu PTFE posuvnej{0}doskysú vybavenépolytetrafluóretylén (PTFE)posuvné dosky a zrkadlové povrchy z nehrdzavejúcej ocele na zníženie koeficientu horizontálneho trenia (menší alebo rovný 0,03) a splnenie požiadavky veľkého výtlaku; konvenčné ložiská sú vyhradené so štyrmi sadami pevných otvorov pre skrutky, aby sa realizovalo spoľahlivé spojenie s hornou a spodnou konštrukciou.

2.2 Pracovný princíp

Prenos zaťaženia:Prostredníctvom vertikálnej tuhosti viac{0}}vrstvovej kompozitnej konštrukcie sa vertikálne sily, ako je vlastná hmotnosť mriežky-, zaťaženie strechy a zaťaženie snehom, rovnomerne prenášajú na spodnú nosnú konštrukciu. Synergia medzi oceľovými platňami a gumou zabraňuje lokálnej koncentrácii napätia.

Prispôsobenie deformácii:Charakteristiky šmykovej deformácie gumy sa používajú na absorbovanie horizontálneho posunu spôsobeného teplotnými zmenami a zmrašťovaním betónu. Vertikálna rotácia ložiska (väčšia alebo rovná 0,01 rad) sa dosahuje nerovnomerným stláčaním gumovej vrstvy, čím sa rieši dodatočné konštrukčné napätie.

Absorpcia otrasov a rozptyl energie:Pri dynamickom zaťažení, ako sú zemetrasenia a vibrácie vetra, gumové materiály absorbujú energiu hysteretickou deformáciou a lokálna deformácia nosnej dosky ďalej rozptyľuje energiu vibrácií, čím sa znižuje vibračná odozva hornej konštrukcie.

Rotácia je realizovaná relatívnou rotáciou guľového jadra s hornou doskou sedadla a základňou;posunutie sa realizuje posunutím základne v krabici; odolnosť proti vertikálnemu napätiu je zabezpečená hornou doskou sedadla, základňou a boxom; horizontálna sila je realizovaná boxom, základňou a hornou doskou sedadla.Mriežkové ložiskású vyrobené z uhlíkovej ocele alebo -kvalitnej ocele (materiál: ZG270-480H/Q345B) prostredníctvom výroby foriem, odlievania do piesku, odlievania, tepelného spracovania, mechanického spracovania a povrchovej úpravy.Mriežkové ložiskáprispôsobujú sa premiestňovaniu a otáčaniu mriežkových oceľových konštrukcií valcovaním, kývaním a posúvaním oceľových komponentov a majú funkciu prekonávania seizmickej horizontálnej sily a seizmickej zdvíhacej sily. Sú vhodné pre mrežové projekty, mosty s oceľovou konštrukciou, veľkorozpätové mosty a strešné priestorové konštrukcie, koridorové projekty, štadióny, letiská a vysokorýchlostné železničné stanice, železničné stanice, plavárne, výstavné centrá,-výškové budovy, múzeá vedy a techniky, kultúrne výstavné siene, mýtne stanice a iné veľké-rozsiahle projekty mrežových oceľových konštrukcií.

3.1 Tok výrobného procesu

1. Kontrola surovín:Kaučukové suroviny musia spĺňať normu GB/T 5574 so skúškami tvrdosti podľa Shorea (55-75HA), pevnosti v ťahu (väčšej alebo rovnej 15MPa) a iných ukazovateľov; oceľové plechy sa podrobia testovaniu materiálu a testovaniu stupňa odstraňovania hrdze (stupeň Sa2,5), aby sa zabezpečil súlad s požiadavkami na materiál Q235/Q345.
2. Miešanie gumy:Surový kaučuk, sadze, vulkanizačné činidlo a ďalšie pomocné materiály sa vložia do vnútorného mixéra podľa vzorca a miešajú sa pri 120-150 stupňoch počas 15-20 minút, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozptýlenie zložiek. Zmiešaný kaučuk sa nechá 4-8 hodín dozrieť.
3. Predúprava oceľového plechu:Oceľové platne-odhrdzavené sú galvanizované alebo potiahnuté gumou, aby sa zvýšila priľnavosť; sú narezané podľa navrhnutej veľkosti a hrany sú skosené, aby sa odstránili otrepy.
4. Laminovanie a tvarovanie:Gumové plechy a oceľové plechy sú striedavo stohované, pričom hrúbka gumovej vrstvy je regulovaná na 3-8 mm a hrúbka oceľového plechu na 2-4 mm. Polohovací nástroj sa používa na zabezpečenie stredového zarovnania na vytvorenie polotovaru.
5. Tlaková vulkanizácia:Polotovar sa vloží do vulkanizačnej formy a vulkanizuje sa pri 150-160 stupňoch a 15-20MPa počas 20-40 minút. Špecifické parametre sú upravené podľa veľkosti ložiska a typu gumy, aby bola zabezpečená úplná vulkanizácia.
6. Orezávanie a kontrola:Po vulkanizácii sa odstránia výronky a otrepy a vykoná sa kontrola vzhľadu (žiadne bubliny, praskliny), meranie rozmerov a testovanie tvrdosti; náhodný odber vzoriek sa vykonáva na testy mechanického výkonu, ako je napríklad{0}}únosnosť a posunutie.

3.2 Systém kontroly kvality

1. Počas celého procesu sa dodržiava systém manažérstva kvality ISO9001, pričom pre kľúčové procesy sú stanovené body kontroly kvality.
2. Pre prichádzajúce suroviny je implementovaný „systém dvojitej kontroly“: overenie certifikátov výrobcu a správy o kontrolách tretích-stran.
3. Z hotových výrobkov sa odoberajú vzorky po dávkach a testy na vertikálnu nosnosť-(žiadne poškodenie pod 1,5-násobkom preťaženia) a horizontálnu šmykovú deformáciu (väčšie alebo rovné 300 % šmykovej deformácie) sa vykonávajú v súlade s normou GB 20688.4.

1. Vysoko{0}}pevné nosné-ložisko:Vertikálna nosnosť-sa pohybuje od 50 do 4000 kN. Primeraným prispôsobením tvrdosti gumy a počtu vrstiev oceľového plechu sa zabezpečí, že vertikálna deformácia pri navrhovanom zaťažení bude menšia alebo rovná 1,5 mm, čo spĺňa -požiadavky na nosnosť mriežok s veľkým rozpätím-.
2. Viac{0}}dimenzionálne prispôsobenie deformácii:Horizontálne posunutie môže dosiahnuť ±50-±150 mm (voliteľné obojsmerné/jednosmerné), s povoleným uhlom rotácie väčším alebo rovným 0,01 rad, plne sa prispôsobí deformácii mriežky spôsobenej teplotnými zmenami (-45-60 stupňov) a usadením základov.
3. Vynikajúce tlmenie nárazov:Pomer tlmenia gumových materiálov je väčší alebo rovný 0,05, čo môže pri zemetrasení znížiť štrukturálnu vibračnú odozvu o 30 % až 50 %, čím sa zlepší seizmická bezpečnosť siete.
4. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii:Vhodné gumené materiály sa vyberajú podľa prostredia. Chlórprénový kaučuk (-25-60 stupňov) je vhodný pre oblasti s normálnou teplotou, prírodný kaučuk (-40-60 stupňov) je vhodný pre chladné oblasti a životnosť EPDM gumy proti starnutiu je väčšia alebo rovná 50 rokom.
5. Pohodlná inštalácia a údržba:Pri nízkej konštrukčnej výške (50-150 mm) je priamo upevnený skrutkami a povolený rozsah odchýlky inštalácie je menší alebo rovný 2‰; denná údržba vyžaduje len pravidelné čistenie úlomkov a kontrolu starnutia gumy s nízkymi nákladmi na údržbu.

5.1 Tabuľka špecifikácií -typu bežného štítkuGumové ložiská mriežky

5.2 Tabuľka špecifikáciíGumové ložiská s kruhovou mriežkou

5.3 Tabuľka špecifikáciíGumové ložiská s posuvnou mriežkou z PTFE

6.1 Aplikačné scenáre

1. štadióny:Vrchné stĺpové podpery pre mriežkové strešné systémy, ktoré sa prispôsobujú-veľkým priestorovým deformáciám a vibráciám spôsobeným davovými aktivitami.
2. Dopravné uzly:Uzly mriežkovej štruktúry v letiskových termináloch a čakárňach železničných staníc, odolávajúce teplotným zmenám a zaťaženiu vetrom.
3. Verejné budovy:Veľké-vesmírne budovy, ako sú výstavné centrá, divadlá a kultúrne a umelecké centrá, ktoré spĺňajú požiadavky na tlmenie nárazov a{1}}nosnosť.
4. Priemyselné a skladové priestory:Mriežkové ložiská vo veľkých dielňach a logistických skladových centrách, ktoré sa prispôsobujú veľkému zaťaženiu strechy a deformácii sadania.

6.2 Problémy, na ktoré treba upozorniť pri výbere mriežkových ložísk

(1) Pre mriežky s malým rozpätím- možno použiť ploché tlakové ložiská. Uhlové posunutie tohto typu ložiska je obmedzené a eliptické otvory pre skrutky je možné otvoriť na základovej doske ložiska počas návrhu. Keď mriežka prekoná treciu silu ložiska, môže dôjsť k horizontálnemu posunu. Ak je potrebné zvýšiť klznú schopnosť, možno medzi ložisko a prechodovú oceľovú platňu pridať gumové ložisko alebo PTFE dosku.

(2) Jedno-stranné oblúkové tlakové ložiská možno použiť pre mriežky s malým a stredným{2}}rozpätím. Ložisko sa môže otáčať pozdĺž povrchu oblúka, čo zlepšuje vplyv vychýlenia mriežky a teplotného namáhania na mechanický výkon ložiska.

(3) Obojstranné-tlakové ložiská s oblúkom sú vhodné pre mriežky s veľkým-rozpätím a tlakové ložiská s guľovým závesom sú vhodné pre mriežky s veľkým rozpätím-s viacerými{4}}rozpätiami. Kvôli ich zložitej štruktúre a vysokej cene sa používajú v niektorých extra-veľkých- občianskych budovách.

(4) Gumové ložiská mriežky sú vhodné pre mriežky so stredným a veľkým-rozpätím, oblúkové mriežky a mriežkové škrupinové konštrukcie. Tento typ ložiska nielenže umožňuje mriežkovému ložisku získať dostatočnú nosnosť-bez nadmernej tlakovej deformácie, ale aj vďaka dobrej elasticite a veľkej šmykovej deformačnej kapacite gumenej nosnej dosky sa dokáže prispôsobiť požiadavkám na otáčanie ložiskového uzla, ako aj horizontálnemu posunu spôsobenému teplotnými zmenami a zemetrasením a môže zlepšiť stav namáhania spodnej nosnej konštrukcie. Ložiská z mriežkovej gumy boli úspešne použité v mnohých projektoch mriežkových štruktúr so stredným a veľkým rozpätím-v Číne a dosiahli dobré technické a ekonomické efekty.

Štandard produktu:GB 20688.4-2007 "Gumové ložiská - Časť 4: Bežné gumené ložiská"

Kód dizajnu:GB 50011-2010 „Kódex pre seizmické navrhovanie budov“ (vydanie 2016)

Kód oceľovej konštrukcie:GB 50017-2017 "Norma pre navrhovanie oceľových konštrukcií"

Kód ložiska:JG/T 409-2017 "Mrežové ložiská oceľovej konštrukcie"

Materiálový štandard:GB/T 5574-2019 "Gumové dosky na priemyselné použitie"

Testovacia norma:GB/T 17955-2015 "Sférické ložiská pre mostíky"

VIII. Inštalácia a údržba

8.1 Proces inštalácie

1. Predbežná príprava:Skontrolujte súlad medzi modelom ložiska a konštrukčnými výkresmi, uistite sa, že nedochádza k starnutiu gumy a žiadnej hrdze na oceľových doskách; vyčistite nosný povrch, aby ste sa uistili, že je rovný a čistý.
2. Konštrukcia vankúša:Nalejte 20-50 mm hrubú suchú 硬性 nezmršťujúcu sa- vysokokvalitnú maltu medzi spodný povrch ložiska a ložiskový kameň, aby ste zaistili rovnomerné znášanie tlaku.
3. Umiestnenie a nastavenie:Odchýlka medzi stredom ložiska a projektovanou polohou musí byť menšia alebo rovná 2‰ a odchýlka rovnobežnosti medzi rovinou inštalácie a rovinou posuvu musí byť menšia alebo rovná 2‰; upravte úroveň pomocou oceľových klinov, aby ste zabezpečili rovnomernú silu.
4. Upevnenie a zamykanie:Upevnite hornú a dolnú konštrukciu cez otvory pre skrutky. Obojsmerné/jednosmerné ložiská sa umiestnia podľa smeru posunu a po umiestnení sa dočasne zablokujú, kým sa nedokončí inštalácia mriežky.

8.2 Údržba

Denná kontrola:Štvrťročne vyčistite úlomky okolo ložiska a skontrolujte dotiahnutie skrutiek a vzhľad gumy (žiadne praskliny, vydutia).

Pravidelné testovanie:Každé 2 roky otestujte posun (musí byť v rámci navrhnutého rozsahu), stav otáčania a stupeň starnutia gumy (zmena tvrdosti menšia alebo rovná 10 HA).

Opatrenia na údržbu:Včas prelakujte zhrdzavené oceľové povrchy, pravidelne utierajte nerezový povrch klzných ložísk a včas dotiahnite uvoľnené skrutky; okamžite vymeňte gumu, ktorá je stará alebo má nadmernú deformáciu.

Počas skladovania,vyhýbajte sa priamemu slnečnému žiareniu, dažďu a znečisteniu olejom. Teplota skladovacieho prostredia musí byť -10-30 stupňov a relatívna vlhkosť musí byť menšia alebo rovná 75%.

Počas prepravy,vyhnúť sa vytlačeniu a kolízii. Aby sa predišlo poškodeniu gumy, mali by sa použiť vložky odolné proti vlhkosti{1}} na samostatné balenie.

Počas inštalácie, na vypáčenie ložiska nepoužívajte ostré nástroje, aby ste predišli oddeleniu gumovej vrstvy a oceľovej platne; nerozoberajte súčasti ložiska svojvoľne.

Sklon základovej dosky uzla nesmie byť väčší ako 1 % a odchýlka medzi skutočnou nosnosťou-ložiska

Populárne Tagy: gumové ložiská pre vesmírny rám, Čína gumové ložiská pre výrobcov vesmírnych rámov, dodávateľov, základné izolačné výrobky, seizmické izolačné doplnky, seizmické izolačné vedenie, seizmické izolačné membrány, seizmická izolácia oktán, seizmické izolačné titány