Olovený viskoelastický tlmič, jeden druhKovový hybridný tlmič (MHD), je pokročilým zariadením na vykladanie energie a naliehajúce na vibrácie, ktoré kombinuje charakteristiky rozptyľovania plastovej energie olova s ​​vlastnosťami viskoelastických materiálov rozptyľovania viskoelastickej energie. Môže účinne absorbovať a rozptyľovať energiu, keď sú štruktúry podrobené dynamickému zaťaženiu, čo výrazne znižuje reakcie na štrukturálne vibrácie a zvyšuje bezpečnosť a stabilitu štruktúr. Všeobecne sa používa v rôznych oblastiach, ako sú stavebné konštrukcie, mostné inžinierstvo, strojné vybavenie a letecký priestor, poskytujúce spoľahlivú ochranu pred prírodnými katastrofami, ako sú zemetrasenie a záťaž vetra, ako aj vibrácie generované prevádzkou zariadenia.

Spravidla sa inštaluje v polohách, kde sa môže vyskytnúť relatívna deformácia, ako sú diagonálne rovnátka, chevrónové rovnátka, spojky s stĺpcami lúčov, dolné akordy krovu alebo medzi susednými budovami. Ak sa v štruktúre vyskytuje medziposchodové posun, viskoelastický tlmič vytvára šmykovú hysteretickú deformáciu, aby sa rozptýlila energia vstupných vibrácií a znížila štrukturálnu reakciu vibrácií.

1. Komponent: Vyrobené z zliatiny olova s ​​vysokou čistotou, hlavné jadro zohráva ústrednú úlohu pri rozptyle energie v tlaku. Má jedinečné vlastnosti, ako je vysoká hustota, nízka teplota topenia, vysoká plasticita, nízka pevnosť a silná mazanie. Pod vonkajšími silami spôsobenými štrukturálnymi vibráciami je olovené jadro náchylné na plastickú deformáciu a absorbuje veľké množstvo vonkajšej vstupnej energie prostredníctvom tohto procesu. Okrem toho vďaka svojej dynamickej rekryštalizačnej funkcii sa počas opakovaných deformácií akumuluje poškodenie plastu, udržiava udržateľnú a stabilnú účinnosť rozptylu energie.
2. Viskoelastická vrstva materiálu: Zložený z polymérnych viskoelastických materiálov so špeciálnym vzorcom má tento materiál vynikajúce duálne vlastnosti viskozity a elasticity. Keď je tlmič v prevádzke, viskoelastický materiál podlieha šmykovej hysteretickej deformácii s vibráciami štruktúry. Molekulárne reťazce vo vnútri materiálu si trenia a posúvajú sa proti sebe a efektívne premieňajú mechanickú energiu na tepelnú energiu, aby sa dosiahol rozptyl energie. Medzitým viskoelastický materiál tiež koordinuje a obmedzuje deformáciu hlavného jadra, čím zabezpečuje celkovú stabilitu výkonu tlmiča.
3. Tela a konektory: Robustné telo zapuzdruje a chráni hlavné jadro a viskoelastický materiál pred vonkajšou eróziou životného prostredia a fyzického poškodenia. Konektory sú zodpovedné za pevnú inštaláciu tlmiča na cieľovú štruktúru, zabezpečenie efektívneho prenosu sily medzi tlmičom a štruktúrou a za zaručenie normálnej prevádzky tlmiča za rôznych pracovných podmienok.

1, Mechanizmus rozptylu energie oloveného jadra:

Ak je štruktúra vystavená excitácii vibrácií a generované vonkajšie sily sa prenášajú na olovo viskoelastický tlmič, hlavné jadro reaguje najskôr. Vzhľadom na nízku výnosovú pevnosť olova vstupuje do plastového deformačného stavu pod malými vonkajšími silami. Počas plastickej deformácie sa kryštálová štruktúra v hlavnom jadre sklínka a preusporiada, mikroskopický proces, ktorý spotrebúva veľké množstvo energie, čím premieňajú mechanickú energiu vibrácií na tepelnú energiu v hlavnom jadre, aby sa rozptyľoval. Dynamická rekryštalizačná charakteristika olova jej navyše umožňuje rýchlo obnoviť svoju vnútornú organizačnú štruktúru po každej deformácii, udržiavať dobrý výkon rozptyľovania energie aj po viacerých cyklických deformáciách, čím poskytuje štruktúru kontinuálnej a stabilnej podpory rozptylu energie.

2, mechanizmus rozptyľovania energie viskoelastického materiálu:

Zároveň hrá úlohu aj vrstva viskoelastickej materiálu. Ako štruktúra vibruje, viskoelastický materiál je deformovaný šmykovými silami. Počas deformácie molekulárne reťazce vo vnútri zažívajú vnútorné trenie v dôsledku intermolekulárnych interakcií a pohybu molekulárnych reťazcov samotných molekulárnych reťazcov. Toto vnútorné trenie premieňa vstupnú mechanickú energiu zvonku na tepelnú energiu a dosahuje účel rozptylu energie. Okrem toho má deformácia viskoelastického materiálu určitú elastickú schopnosť regenerácie, ktorá môže viesť k štruktúre do určitej miery, keď vibračná vonkajšia sila klesá alebo zmizne, čo pomáha znížiť zvyškovú deformáciu štruktúry.

3, pracovný režim spolupráce:

Hlavné jadro a viskoelastický materiál nefungujú nezávisle, ale navzájom sa dopĺňajú synergicky. Majú silnú kapacitu rozptylu energie, pričom stratový faktor dosiahne 60%-70%, oblasť krivky plnej hysterézie, resetovacia schopnosť a stabilná prevádzka. V počiatočnej fáze štrukturálnych vibrácií preberá viskoelastický materiál s citlivou reakciou na malé deformácie vedenie pri rozptyle energie a poskytuje počiatočné tlmenie štruktúry. Keď sa vibrácie zintenzívňuje, hlavné jadro vstupuje do stavu plastu deformácie, vykonáva hlavnú úlohu rozptylu energie a vykonáva svoju silnú kapacitu rozptylu energie. Počas celého procesu viskoelastický materiál nepretržite obmedzuje a reguluje deformáciu hlavného jadra, čím sa deformácia hlavného jadra robí rovnomernejšou a stabilnejšou a vyhýba sa zlyhaniu spôsobenej koncentráciou lokálneho stresu. Kolaboratívna práca oboch umožňuje olovo viskoelastickým tlmičom efektívne absorbovať a rozptyľovať energiu pri rôznych intenzitách vibrácií, čím poskytuje všestrannú ochranu štruktúry.

IV, výkonnostné charakteristiky

1, vynikajúca kapacita rozptylu energie:

Olovo viskoelastický tlmič kombinuje výhody rozptyľovania duálnej energie v olovnom jadre a viskoelastický materiál, účinne premieňa mechanickú energiu štrukturálnych vibrácií na tepelnú energiu a rozptyľuje ju pri rôznych dynamických zaťaženiach. Jeho kapacita rozptyľovania energie je oveľa vyššia ako kapacita tradičných tlmičov prvkov s jednou energiou, čo významne znižuje amplitúdu vibrácií štruktúr pri zemetraseniach, vibrácie vetra a znižuje riziko poškodenia konštrukcie.

2, silná adaptabilita deformácie:

Či už je to veľké posunutie, ktoré sa môže vyskytnúť v štruktúre pri pôsobení zemetrasenia alebo veľkej deformácie vibrácií pri prevádzke mechanického zariadenia, môže s ním zvládnuť viskoelastický tlmič olovo. Dobrá plastická deformačná schopnosť hlavného jadra a veľké deformačné charakteristiky viskoelastického materiálu umožňujú tlmičku stabilne pracovať vo veľkom rozsahu deformácie bez zlyhania v dôsledku nadmernej deformácie, čo poskytuje silnú záruku pre bezpečnosť štruktúry v extrémnych pracovných podmienkach.

3, vynikajúci odpor únavy:

Overený mnohými testami a praktickými inžinierskymi aplikáciami, olovený viskoelastický tlmič má vynikajúci odpor únavy. Pri dlhodobých a častých vibračných zaťaženiach dynamická rekryštalizácia hlavného jadra a stabilný výkon viskoelastického materiálu zabezpečujú, že tlmič vždy udržiava dobré účinky rozptylu energie bez degradácie výkonnosti v dôsledku poškodenia únavy. To znamená, že tlmič má dlhú životnosť a môže poskytnúť trvalú a spoľahlivú ochranu štruktúry.

4, dobrá stabilita teploty:

V určitom teplotnom rozsahu je výkon viskoelastického tlmiča olovo menej ovplyvnený zmenami teploty. Fyzikálne vlastnosti olova sú relatívne stabilné a viskoelastický materiál je tiež navrhnutý so špeciálnym vzorcom, ktorý má dobrú teplotnú prispôsobivosť. Všeobecne platí, že môže fungovať normálne v teplotnom rozsahu -20 až 60 stupňov, čím uspokojuje potreby väčšiny inžinierskych prostredí. Dokonca aj v prostrediach s drastickými zmenami teploty je možné stabilný výkon tlmiča zabezpečiť primeranými ochrannými opatreniami.

5, Mierny príspevok tuhosti:

Počas rozptylu energie môže viskoelastický tlmič olovo tiež poskytnúť štruktúre určitú ďalšiu tuhosť. Pomáha to meniť prírodné vibračné obdobie štruktúry, čo spôsobuje, že zabráni hlavnému frekvenčnému rozsahu vonkajších excitácií, ako sú zemetrasenia a zaťaženie vetrom, čím sa znižuje možnosť štrukturálnej rezonancie. Primeraným navrhnutím tuhosti tlmiča je možné optimalizovať dynamické charakteristiky štruktúry, čím sa ďalej zvyšuje výkonnosť seizmického a odolného proti vetru štruktúry.

1, Hybridný viskoelastický tlmič:

Tento tlmič inovatívne realizuje dvojstupňovú funkciu rozptylu energie tým, že stanovuje medzery medzi štruktúrami rozptylu energie. Ak je štruktúra vystavená malým vibračným efektom, ako sú malé posuny spôsobené miernymi zemetraseniami alebo zaťažením vetra, štruktúra rozptylu energie v prvom štádiu sa aktivuje najskôr, aby sa začala absorbovať a rozptyľovať energiu. Keď sa intenzita vibrácií zvyšuje, keď sa štruktúra stretne s veľkými zemetraseniami alebo veľkými posunmi spôsobenými kombinovanými spojovacími účinkami, štruktúra rozptylu energie v prvom stupni tlačí štruktúru rozptylu energie v druhom štádiu, aby začala pracovať, a tieto dve fázy štruktúr rozptylu energie spolupracujú, aby plne využili potenciál rozptylu energie rozptyľovania tlmenia. Tento dvojstupňový mechanizmus rozptylu energie sa môže lepšie prispôsobiť rôznym intenzitám vibrácií a splniť diverzifikované požiadavky na seizmické výkony. Okrem toho je jeho štrukturálny dizajn pomerne jednoduchý a uľahčuje údržbu a inštaláciu.

2, viskoelastický tlmič s viacerými hlavami:

Tento tlmič prijíma vo svojej štruktúre usporiadanie viacerých olovených jadier, pričom olovené jadrá pracujú v koordinácii s vrstvou viskoelastickej materiálu a pevnou vrstvou materiálu. Nastavenie viacerých olovených jadier účinne zlepšuje počiatočnú kapacitu tuhosti a rozptylu energie tlmiča, čo mu umožňuje udržiavať stabilný pracovný výkon, pričom pri vystavení komplexným deformáciám napätia, ohýbania a strihovania je kapacita rozptylu energie vo všetkých smeroch. Viac vedľajší viscoelastický tlmič je pripojený k zabudovaným častiam v štruktúre alebo podpore skrutkami, s flexibilnými a rôznymi metódami usporiadania, ktoré je vhodné nainštalovať v praktickom inžinierstve a nebude mať vplyv na funkciu použitia budovy.

1, stavebné štruktúry:

V seizmickom dizajne nových budov môžu byť viskoelastické tlmiče olovo dômyselne usporiadané v kľúčových častiach štruktúry, ako sú spojky rámcových štruktúr lúčov a spojovacie lúče šmykových stien. Absorbovaním a rozptyľovaním seizmickej energie sa znižujú vnútorné sily a posuny štruktúry pri pôsobení zemetrasenia, zlepšuje sa seizmický výkon budovy a chránia sa životnosť a nehnuteľnosť obyvateľov. Pre projekty seizmického posilňovania a renovácie existujúcich budov zohrávajú významnú úlohu aj viskoelastických tlmičov. Nie je potrebné rozsiahle demolácie a rekonštrukciu pôvodnej štruktúry; Jednoducho inštalácia tlmičov primerane môže výrazne zvýšiť seizmickú kapacitu štruktúry a predĺžiť životnosť služieb budovy.

2, Bridge Engineering:

Ako dôležitá súčasť dopravnej infraštruktúry mosty čelia hrozbám rôznych dynamických záťaží, ako sú zemetrasenia, zaťaženie vetrom a vibrácie vozidla. Inštalácia viskoelastických tlmičníkov olovo v polohách medzi mostíkmi a nosníkmi, expanzné kĺby mostov môžu účinne znížiť vibračnú odozvu mostov pri týchto zaťažení, pričom bránia vážnemu následkom, ako je poškodenie únavy, nadmerné vytesnenie alebo dokonca zrútenie mostíkových štruktúr v dôsledku nadmerných vibrácií. Zabezpečuje bezpečnú prevádzku mostov a hladký tok prepravy.

1, metódy inštalácie

a) Inštalácia stavebnej štruktúry:

Pri inštalácii viskoelastických tlmičov olovených v stavebných štruktúrach najskôr určte inštalačnú polohu tlmiča presne podľa požiadaviek na konštrukciu. V prípade pripojení s betónovými štruktúrami by sa mali vložené konektory vopred zapojiť pred naliatím betónu, aby sa zabezpečila presná poloha konektorov. Pri inštalácii tlmiča pripevnite tlmič k vopred zapusteným konektorom s vysokými pevnými skrutkami, aby ste zaistili spoľahlivosť pripojenia. Pre budovy oceľovej konštrukcie môže byť tlmič pevne nainštalovaný v špecifikovanej polohe zváraním alebo pripojením skrutky.

b) Inštalácia inžinierstva Bridge:

Pri inštalácii tlmičov na mosty najskôr vyčistite povrch inštalačných častí, ako sú móla a nosníky, aby sa zabezpečilo, že inštalačný povrch je plochý a čistý. Pre tlmiče inštalované medzi mólami a nosníkmi spoľahlivo spájajú tlmiče s mólami a nosníkmi cez konektory, ako sú kolíky a ušné dosky, aby sa zabezpečilo, že tlmiče môžu presne prenášať konštrukčné sily. Počas procesu inštalácie striktne ovládanie inštalačného uhla a odchýlky tlmičov, aby sa zabezpečilo, že môžu normálne pôsobiť na svoju funkciu rozptylu energie.

2, body údržby

a) Pravidelná kontrola:

Odporúča sa vykonať komplexnú kontrolu oloveného viskoelastického tlmiča každé určité obdobie (napríklad pol roka alebo rok). Obsah inšpekcie zahŕňa, či je poškodený vzhľad tlmiča, či sú konektory voľné a či má hlavné jadro zjavnú deformáciu alebo koróziu. Ak sa nájdu problémy, mali by sa s nimi včas zaoberať.

b) Čistenie a údržba:

Udržiavanie povrchu tlmiča je čistý, vyhýbajte sa akumulácii prachu, zvyškov, ktoré môžu ovplyvniť jeho rozptyl tepla a normálnu prevádzku. V prípade tlmičov vystavených vonkajšiemu prostrediu by sa malo vykonávať pravidelné ošetrenie protiútokom, ako je maľovanie protiútokov a iné ochranné povlaky, aby sa zabránilo hrdzaveniu a korodovaniu tela a konektorov tlmiča.

c) Monitorovanie výkonu:

V niektorých inžinierskych projektoch s vysokými požiadavkami na štrukturálnu bezpečnosť sa profesionálne monitorovacie zariadenia môžu použiť na vykonávanie monitorovania výkonu viskoelastických tlmičov v reálnom čase. Parametre monitorovania zahŕňajú stav sily a stav deformácie tlmiča. Prostredníctvom analýzy monitorovacích údajov možno pracovný stav tlmiča chápať včas a ak sa zistí abnormálny výkon, mali by sa okamžite prijať zodpovedajúce opatrenia na údržbu alebo výmenu.

1, Technické parametre

a) Tlmič:

Tlžovacia sila je jedným z kľúčových technických parametrov viskoelastického tlmiča olovo, čo odráža rozsah odporu, ktorý môže tlmič poskytnúť pri jednotkovej deformácii. Rôzne modely tlmičov majú rôzne konštrukčné hodnoty tlmenej sily, od desiatok kn po stovky KN, ktoré je možné primerane zvoliť podľa rozsahu štruktúry, charakteristík sily a požiadaviek na konštrukciu.

b) Deformačná kapacita:

Deformačná kapacita charakterizuje maximálnu deformáciu, ktorú tlmič vydrží, zvyčajne vyjadrený vo forme uhla posunu alebo rotácie. Olovo viskoelastický tlmič má veľkú deformačnú kapacitu, schopnú prispôsobiť sa veľkému posunu, ktorý sa môže vyskytnúť v štruktúre pri katastrofách, ako sú zemetrasenia, čo zabezpečuje normálny rozptyl práce a energie za veľkých deformačných podmienok.

c) Tuhosť:

Tuhosť tlmiča má dôležitý vplyv na dynamické charakteristiky štruktúry. Úpravou veľkosti hlavného jadra, vzorca viskoelastického materiálu a štrukturálnej formy tlmiča môže byť tuhosť tlmiča regulovaná tak, aby spĺňala konštrukčné požiadavky rôznych štruktúr. Primeraný dizajn tuhosti pomáha optimalizovať obdobie prírodných vibrácií štruktúry a vyhnúť sa štrukturálnej rezonancii.

d) Koeficient energie:

Koeficient rozptyľovania energie je dôležitým ukazovateľom na meranie účinnosti rozptylu energie tlmiča, čo odráža pomer energie rozptyľovanej tlmičom vo vibračnom cykle k vstupnej energii. Olovo viskoelastický tlmič má koeficient rozptylu s vysokým energiou, zvyčajne nad 0,5, čo naznačuje, že môže účinne premeniť mechanickú energiu štrukturálnych vibrácií na tepelnú energiu a rozptýliť ju.

2, Výberový sprievodca

a) Stanovte štrukturálne požiadavky:

Pred výberom by sa mala vykonať podrobná dynamická analýza na cieľovej štruktúre, aby sa stanovila stav sily, reakcia na vytesnenie a požiadavky na kapacitu rozptylu energie tlmiča v rôznych pracovných podmienkach (napríklad zemetrasenia, zaťaženie vetrom). Čistenie kľúčových parametrov, ako je požadovaná tlmená sila, rozsah deformácie a požiadavky na nastavenie tuhosti štruktúry.

b) Zvážte faktory životného prostredia:

Podľa inštalačného prostredia tlmiča ako teplota, vlhkosť, korozívne médiá, výber typu tlmiča so zodpovedajúcou environmentálnou prispôsobivosťou. Napríklad v prostredí s veľkými zmenami teploty by sa mal zvoliť tlmič s dobrou teplotnou stabilitou; V prostredí s korozívnymi médiami by sa mal zvoliť tlmič s výkonom proti korózii.

c) Odkazovať na prípady strojárstva:

Poraďte sa s príslušnými inžinierskymi prípadmi, aby ste pochopili modely olovených viskoelastických tlmičov vybraných v podobných štruktúrach a pracovných podmienkach a ich skutočných účinkoch použitia. Pozrite si skúsenosti s úspešnými prípadmi a kombinujte špecifické charakteristiky tohto projektu, aby ste urobili primeraný výber.

d) Poraďte sa s profesionálmi nášho tímu:

Ak existujú pochybnosti o výbere tlmiča, odporúča sa konzultovať profesionálov v oblasti štrukturálneho inžinierstva alebo tímu technickej podpory z Luzetech. Majú bohaté skúsenosti a odborné znalosti a môžu poskytnúť presné a profesionálne návrhy podľa konkrétnej inžinierskej situácie.

1, Preprava a skladovanie:

Počas prepravy, zabezpečenie toho, aby balenie viskoelastického tlmiča olovo bolo neporušené, aby sa predišlo poškodeniu kolízie, vytláčaniu. Na zabránenie presunu a otriasania tlmovača počas prepravy by sa mali použiť vhodné prepravné nástroje a metódy fixácie. Pri skladovaní, umiestnení tlmiča do suchého a vetraného skladu, vyhýbanie sa priamym slnečným žiarením a dažďa a jeho udržanie mimo zdrojov tepla a korozívnych látok.

2, presnosť inštalácie:

Pri inštalácii viscoelastického tlmiča olovo je potrebné striktne dodržiavať požiadavky na konštrukciu a špecifikácie inštalácie, aby sa zabezpečila presnosť inštalácie. Akákoľvek odchýlka inštalácie môže viesť k nerovnomernej sile na tlmič, ktorý ovplyvňuje jeho normálny pracovný výkon a môže dokonca spôsobiť problémy so štrukturálnymi bezpečnosťami.

3, spolupráca s štruktúrou:

Olovo viskoelastický tlmič je zariadenie na dispanie energie, ktoré pracuje v spolupráci so štruktúrou. V procese návrhu a použitia by sa mala plne zvážiť interakcia medzi tlmičom a štruktúrou. Zabezpečenie toho, aby sa parametre tlmiča zodpovedali dynamickým charakteristikám štruktúry, aby sa dosiahol najlepší účinok na odstraňovanie energie a vibrácie.

4, ochrana bezpečnosti:

Počas inštalácie, údržby a iných operácií tlmiča by operátori mali prísne dodržiavať postupy bezpečnostnej prevádzky a nosiť potrebné zariadenia na ochranu bezpečnosti, ako sú bezpečnostné prilby, bezpečnostné pásy, rukavice, aby sa zabránilo nehodám.

Populárne Tagy: Viscoelastický tlmič (LVD), Výrobcovia, dodávatelia, dodávatelia, dodávatelia, rozvoj vibrácií, intenzita vibrácií, rozhranie vibrácií, chrap, zátka, vibračná úloha