Viskoelastický tlmič (VED)

A Viskoelastický tlmič (VED)je rozhodujúciZariadenie na vychytávanie energie a vibrácieširoko aplikované v stavebných štruktúrach, mostovom inžinierstve a rôznych konštrukčných systémoch, ktoré si vyžadujú riadenie vibrácií. Jej hlavnou funkciou je premeniť mechanickú energiu generovanú štrukturálnymi vibráciami na tepelnú energiu prostredníctvom vlastného mechanizmu rozptyľovania energie, čím sa výrazne znížila vibračná reakcia štruktúr pri zaťažení vetra, seizmických akcií alebo iných dynamických zaťažení a chránila bezpečnosť a stabilitu štruktúr.

Viskoelastické tlmiče pracujú na základe jedinečných mechanických vlastností viskoelastických materiálov, ako sú špeciálne gumy a polymérne materiály, ktoré vykazujú viskózne aj elastické vlastnosti. Pri vonkajšom dynamickom zaťažení sa zadržiavacie komponenty (typicky kovové platne) tlmiča podliehajú relatívnemu posunutiu, čo vedie viskoelastický materiál, čím sa vytvorí šmyková alebo kompresívna deformácia v ťahu.
Počas deformácie viskoelastického materiálu sa medzi molekulárnymi reťazcami vyskytujú fricie a sklzy spolu s roztiahnutím segmentov reťazca. Tento proces je sprevádzaný rozbitím a rekombináciou reverzibilných väzieb medzi molekulami, prostredníctvom ktorých sa mechanická energia nepretržite premení na tepelnú energiu, čím sa dosahuje efektívne rozptyl energie štrukturálnych vibrácií. Okrem toho, kvôli charakteristike, že kmeň viskoelastických materiálov zaostáva za stresom, tlmič tvorí hysteréznu slučku počas nakladania a vykladania a oblasť uzavretá slučkou predstavuje energiu rozptyľovanú tlmičkou.

1, viskoelastický tlmiaci materiál
1). Vlastnosti základného materiálu
Ako kľúčová súčasť tlmiča musí viskoelastický tlmiaci materiál vlastniť vynikajúce viskoelastické vlastnosti, pričom udržiava stabilnú kapacitu distripov v širokom teplotnom rozsahu a frekvenčnom spektre. Bežné materiály sú vyrobené z silikónovej gumy, prírodnej gumy, butylovej guma, guma nitril atď., Ako základné materiály, pridané so špecifickými výplňami a prísadami prostredníctvom špeciálnych procesov. Tieto materiály majú faktor vysokej straty (zvyčajne medzi 0,3 a 0,8), čo znamená, že môžu účinne premeniť mechanickú energiu na tepelnú energiu.
2). Výber a prispôsobenie materiálu
Podľa rôznych scenárov inžinierskych aplikácií a požiadaviek na výkon je možné prispôsobiť viskoelastické materiály. Napríklad materiály na báze silikónového gumy s vysokou teplotou odporu môžu byť vybrané pre prostredia s vysokým teplotou; Pre štruktúry s vysokými požiadavkami na tuhosť a tlmenie je možné výkon materiálu optimalizovať úpravou vzorca materiálu a výrobným procesom.
2, obmedzujúce komponenty
1). Funkcia a materiál kovových dosiek
Komponenty obmedzovania vo všeobecnosti používajú vysokopevnostné kovové platne, ako je napríklad oceľová oceľová čreva s nízkym výnosom alebo iné zliatinové ocele. Hlavnou úlohou kovových dosiek je obmedzenie deformácie viskoelastických materiálov, ktorá ich viedla tak, aby vytvorila požadovaný deformačný režim (ako je šmykľavka alebo deformácia kompresívnej v ťahu), čím sa dá plná hra na energetickú kapacitu viscoelastických materiálov. Medzitým musia mať kovové doštičky dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby odolali záťažom prenášaným štruktúrou.
2). Návrh a výroba kovových dosiek
Režim tvaru, veľkosti a pripojenia kovových dosiek sú špeciálne navrhnuté podľa typu tlmiča a scenárov aplikácií. Napríklad v viskoelastických tlmich šmyku sú kovové dosky obvykle navrhnuté ako paralelné viacvrstvové štruktúry, striedavo laminované viskoelastickými materiálmi prostredníctvom lepidiel; V tlmičoch-kompresných tlmičkách môžu kovové platne prijať štrukturálne formy, ako sú rukávy a príruby kombinované s viskoelastickými materiálmi, aby sa zabezpečila spolupráca počas stresu.
3, lepidlá a tesniace komponenty
1). Dôležitosť a výkonnostné požiadavky lepidiel
Lepidlá sa používajú na pevné spojenie viskoelastických materiálov na obmedzujúce komponenty, čím sa zabezpečí žiadne relatívne posúvanie medzi nimi počas dlhodobého používania a zaručuje normálny pracovný výkon tlmiča. Preto musia mať lepidlá vysokú pevnosť viazania, dobrú odolnosť a odolnosť proti poveternostným vplyvom, ako aj dobrú kompatibilitu s viskoelastickými materiálmi a kovovými doskami. Bežné lepidlá zahŕňajú epoxidovú živicu a typy polyuretánu.
2). Funkcie tesniacich komponentov
V tlmičoch s vysokými požiadavkami na utesnenie prostredia, ako sú tie, ktoré sa používajú vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach, sú nastavené tesniace komponenty. Predovšetkým bránia externým médiám (ako je voda, vlhkosť, korozívne plyny atď.), Že napadnú vnútro tlmiča, čo ovplyvňuje výkon viskoelastických materiálov a zložiek kovov, čím sa zabezpečí dlhodobá spoľahlivosť a stabilita tlmiča.

1, klasifikácia podľa deformačného režimu
1).Viscoelastický tlmič typu šmykového typu
(1). Pracovný mechanizmus: Tento typ tlmiča sa spolieha hlavne na šmykovú deformáciu viskoelastických materiálov pod šmykovou silou, aby sa rozptýlila energia. Ak je štruktúra vystavená horizontálnym silám (ako je zaťaženie vetrom alebo horizontálne seizmické účinky), relatívne vytesnenie tlmiča spôsobuje šmykové napätie vo viscoelastických materiálových vrstvách, čím sa dosiahne redukcia vibrácií prostredníctvom molekulárneho trenia a mechanizmov distribúcie energie.
(2). Aplikačné scenáre: široko používané v kĺboch ​​lúčov s rámom, spojovacie lúče strihových steny a ďalšie časti stavebných konštrukcií, ako aj časti pripojenia mólových prúdov mostíkových štruktúr, čím účinne znižujú horizontálnu vibračnú reakciu štruktúr.
2). Viscoelastický tlmič v ťahu
(1) Pracovný mechanizmus: Tlmiče v ťahu-kompresívne fungujú, keď je štruktúra vystavená axiálnym zaťažením v ťahu v ťahu. Keď štrukturálne komponenty podliehajú axiálnej deformácii, viskoelastické materiály produkujú zodpovedajúce ťahové alebo tlakové deformácie pod napätím v ťahu, konzumujú energiu prostredníctvom viskoelastických charakteristík rozptyľovania energie a zároveň poskytujú určitú axiálnu tuhosť a tlmenie štruktúry.
(2) Aplikačné scenáre: Bežne používané v štrukturálnych komponentoch na nesie axiálne sily, ako sú medzipristátie v stavebných štruktúrach a zostávajú tlmiče káblov v mostíkových štruktúrach, čo významne riadi axiálne vibrácie a deformáciu štruktúr.
2, klasifikácia podľa tvaru a štruktúry
1).Viscoelastický tlmič plochej tabuľky
(1). Štrukturálne vlastnosti: Tlmič s plochou doskou má relatívne jednoduchú štruktúru, ktorá sa zvyčajne skladá z viacerých vrstiev kovových doštičiek a viskoelastických materiálov striedavo laminovaných, čím sa deformácia viskoelastických materiálov poháňa relatívnym posunom medzi kovovými doštičkami. Je v tvare plochej dosky a jeho veľkosť a špecifikácie sa dajú prispôsobiť podľa inžinierskych potrieb.
(2). Výhody aplikácie: Má výhody pohodlnej inštalácie a zamestnania v malom priestore, vhodné na redukciu vibrácií v rovine rôznych stavebných štruktúr, ako je napríklad nastavenie tlmičov s plochou doskou do podlahových dosiek, stien a ďalších častí budov na účinné zníženie medziposchodového posunu štruktúr pod horizontálnymi vibráciami.
2).Valcový viskoelastický tlmič
(1). Štrukturálne vlastnosti: Valcový tlmič vo všeobecnosti používa ako komponent obmedzujúcej valcovú kovovú škrupinu, s viskoelastickými materiálmi naplnenými vo vnútri a nastavujú štruktúry, ako sú piestové tyče alebo piesty. Pri strese, pohyb piestovej tyče alebo piestu spôsobuje deformáciu viskoelastických materiálov, čím sa dosiahne rozptyl energie a zníženie vibrácií.
(2). Aplikačné výhody: Tento typ tlmiča má vysokú pevnosť a stabilitu, schopný odolať veľkému zaťaženiu a deformáciám, vhodné pre rozsiahle konštrukčné inžinierstvo, ako sú hlavné veže mostov a základné rúrky veľkých budov, ktoré poskytujú silnú tlmiacu silu a kapacitu distripácie energetiky pre štruktúry.

1, výhody
1) Efektívna kapacita distripov na energiu: Viskoelastické tlmiče môžu začať rozptyľovať energiu pod malými vibračnými amplitúdami, čo ukazuje dobrú adaptabilitu na vibrácie rôznych frekvencií a amplitúdy. Vďaka úplnej hysteréznej slučke a silnou kapacitou distripov na energiu môžu účinne znížiť reakciu štruktúr pri dynamickom zaťažení a znížiť riziko štrukturálneho poškodenia.
2) Poskytovanie dodatočnej tuhosti a tlmenia: Môžu nielen zvýšiť tlmený pomer štruktúr, aby sa znížila reakcia na vibráciu, ale tiež poskytovala určitú ďalšiu tuhosť štruktúram, zlepšila dynamické charakteristiky štruktúr a zvýšila bočnú odolnosť proti posunu, najmä pre flexibilné štruktúry s malou stuhnutosťou a dlhými prírodnými periódami.
3) Jednoduchá štruktúra a pohodlná inštalácia: v porovnaní s niektorými zložitými zariadeniami na dampovanie vibrácií majú viskoelastické tlmiče relatívne jednoduchú štruktúru, najmä z pozície viskoelastických materiálov a obmedzujúcich komponentov, bez potreby zložitých mechanických prenosov alebo komponentov elektronického riadenia. Ich metódy inštalácie sú podobné ako v prípade bežných konštrukčných komponentov, ktoré sa môžu nainštalovať a udržiavať na stavebných miestach pomocou konvenčných metód, ako je zváranie a pripojenie skrutky.
4) Široký rozsah aplikácií: použiteľné na rôzne stavebné štruktúry (vrátane viacposchodových, výškových a superhoznačných budov), mostné inžinierstvo (mosty s dlhým rozpätím, viadukty), základy priemyselných zariadení a ďalšie štrukturálne systémy vyžadujúce kontrolu vibrácií. Či už pre nové projekty alebo seizmické posilnenie a rekonštrukcia vibrácií existujúcich štruktúr, viskoelastické tlmiče môžu hrať dôležitú úlohu.
2, obmedzenia
1) Citlivosť teploty: Výkon viskoelastických materiálov je výrazne ovplyvnený teplotou. Vo vysokoteplotných prostrediach klesá tuhosť a tlmenie materiálov a klesá kapacita distripov; V prostredí s nízkou teplotou sa materiály môžu stať krehkými, stratia časť svojich viskoelastických vlastností, čo vedie k nestabilnému výkonu tlmiča. Preto sa pri navrhovaní a aplikácii viskoelastických tlmičov musí úplne zvážiť rozsah zmeny teploty v prostredí použitia a mali by sa prijať zodpovedajúce opatrenia na kompenzáciu teploty alebo vhodné vzorce materiálov.
2) Frekvenčná závislosť: Energetický efekt tlmiča sa mení s rôznymi frekvenciami vibrácií. Pri určitých konkrétnych frekvenciách vibrácií sa ich najlepší výkon nemusí úplne vyvíjať. V praktických inžinierskych aplikáciách je potrebná štrukturálna dynamická analýza na primerané navrhnutie parametrov tlmičov, aby mohli efektívne pracovať v rámci hlavného rozsahu frekvencie vibrácií štruktúr.
3) Dlhodobé degradovanie výkonu: Aj keď životnosť viskoelastických tlmičov sa zvyčajne zhoduje s výkonom stavebných štruktúr, ich výkon sa môže postupne znižovať počas dlhodobého používania v dôsledku starnutia materiálu, únavy a faktorov životného prostredia. Preto je potrebná pravidelná kontrola a údržba tlmičov a v prípade potreby by sa mala vykonať výmena, aby sa zabezpečila ich dlhodobý spoľahlivý účinok nabáňania vibrácií.

1. Technické parametre
Nasledujú príklady technických parametrov pre bežné viskoelastické tlmiče. Skutočné parametre produktu je možné prispôsobiť podľa scenárov žiadosti o zákazníka a inžinierstva:

2. Základné mechanické vlastnostiViskoelastické tlmiče

1, riadenie kvality surovín
1) Správa dodávateľov: Stanovte prísne mechanizmy skríningu a hodnotenia dodávateľov, spolupracujú iba s dodávateľmi surovín s dobrou povesťou, stabilnou výrobnou kapacitou a systémom zabezpečenia kvality zvuku. Vykonajte inšpekcie hlavných dodávateľov surovín, ako sú viskoelastické materiály, kovové doštičky a lepidlá, auditovanie ich výrobných procesov, postupy kontroly kvality, testovacie zariadenia a personálne kvalifikácie, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť dodávok surovín.
2) Kontrola surovín: Všetky suroviny musia pred vstupom do továrne podstúpiť prísnu kontrolu. Kľúčové ukazovatele výkonnosti viskoelastických materiálov, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu, faktor straty a teplota skla, je potrebné testovať pomocou profesionálneho vybavenia, ako sú dynamické mechanické analyzátory (DMA); Kovové doštičky by sa mali skontrolovať na certifikáty materiálu, mechanické vlastnosti (pevnosť výťažku, pevnosť v ťahu, predĺženie atď.), Kvalita povrchu a rozmerová presnosť; Lepidlá by sa mali testovať na ich spojenie, čas vytvrdzovania, odolnosť proti poveternostným vplyvom a ďalšie vlastnosti. Na použitie je možné uložiť iba kvalifikované suroviny a nekvalifikované materiály sa rozhodne vrátia.
2, Manažment kvality výrobného procesu
1) Kontrola procesu: Formulujte podrobné a prísne výrobné procesy a špecifikácie prevádzky, aby sa zabezpečila štandardizácia a štandardizácia výrobného procesu. Všetky odkazy, od miešania a formovania viskoelastických materiálov, až po spracovanie a povrchové ošetrenie kovových komponentov, až po montáž a väzbu tlmičov, sa musia vykonávať v prísnom súlade s požiadavkami na proces. Počas výroby sa v reálnom čase monitorujú a zaznamenávajú kľúčové parametre procesu (napríklad teplota, tlak, čas atď.), Aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť parametrov procesu.
2) Kontrola kvality: Nastavte viac odkazov na kontrolu procesov na kontrolu kvality polotovarovaných a hotových výrobkov počas výroby. Po dokončení každého procesu musia operátori vykonávať sebakonspekciu a až po absolvovaní sa môže preniesť na ďalší proces; Inšpektori kvality na plný úväzok vykonávajú odber vzoriek alebo úplné inšpekcie polotovarovaných a hotových výrobkov podľa kontrolných štandardov a plánov, čím kontrolujú obsah, ako je rozmerová presnosť, kvalita vzhľadu a kvalita spájania. V prípade výrobkov, ktoré nespĺňajú požiadavky na kvalitu, prepracovanie alebo zošrotovanie sa vykonáva včas a príčiny sa analyzujú a prijmú sa nápravné a preventívne opatrenia, aby sa zabránilo opakovaniu problému.
3, Správa kvality kvality výrobkov

1) Testovanie výkonu: Hotoví tlmiče musia podstúpiť komplexné testovanie výkonnosti, aby sa overilo, či spĺňajú požiadavky na návrh a štandardy produktu. Medzi položky na testovanie výkonnosti patrí testovanie tlmenej sily, testovanie slučky hysterézy, testovanie únavy, testovanie výkonnosti teploty atď. Prostredníctvom špeciálneho zariadenia na testovanie mechanického výkonu sa simulujú podmienky zaťaženia za skutočných pracovných podmienok a rôzne ukazovatele výkonnosti tlmičov sa presne merajú a vyhodnocujú. Ako kvalifikované výrobky sa dajú určiť iba výrobky so všetkými ukazovateľmi výkonnosti.
2) Kvalitná sledovateľnosť: Vytvorenie dokonalého systému sledovateľnosti kvality produktu, priraďte jedinečnému číslu produktu každému dokončenému tlmiča a zaznamenajte celé informácie o procese od obstarávania surovín, spracovania výroby, kontroly kvality po skladovanie hotových výrobkov. Akonáhle dôjde k kvalitnému problému v produkte počas používania, každé spojenie vo výrobnom procese sa dá rýchlo vysledovať prostredníctvom čísla produktu a príčinu možno nájsť včas a je možné prijať zodpovedajúce riešenia.

4, Správa o inšpekcii

1, domáce normy
1) Národné normy: prísne dodržiavajú Národný štandard GB 50011-2010 pre seizmický návrh budov (vydanie 2016). Určuje podrobné nariadenia týkajúce sa pojmov a definícií, klasifikácie a označovanie, technické požiadavky, testovacie metódy, pravidlá inšpekcie, ako aj označovanie, balenie, prepravu a skladovanie tlmičov distrizipov budovy. To zaisťuje, že produkt spĺňa požiadavky národného seizmického dizajnu a inžinierstva, pokiaľ ide o výkon, kvalitu a bezpečnosť.
2) Priemyselné štandardy: Pozrite si priemyselné normy, ako napríklad JGJ/T 209-2010 Technická špecifikácia pre rozptyl energie a zníženie vibrácií budov. Tieto normy regulujú návrh, výpočet, inštaláciu stavebníctva a akceptovanie viskoelastických tlmičov v stavebných štruktúrach, čo zaručuje ich racionálne použitie a spoľahlivý výkon v stavebných projektoch.
2, Medzinárodné normy
1) Normy USA: Odkazujú sa na normy USA, ako sú AISC 341 Seizmické ustanovenia pre budovy konštrukčných oceľových a minimálne konštrukčné zaťaženia ASCE/SEI 7 a súvisiace kritériá pre budovy a iné štruktúry. Zosúladenie s medzinárodnými pokročilými štandardmi v ukazovateľoch výkonnosti produktu, metódami navrhovania a požiadavkami na testovanie zvyšuje konkurencieschopnosť produktu na globálnom trhu.
2) Japonské štandardy: Čerpanie z japonských štandardov, ako je Jis a 5651 seizmické izolačné zariadenia pre budovy, referenčné hodnoty produktu proti požiadavkám na materiálne vlastnosti, štrukturálne špecifikácie a metódy testovania výkonnosti. Toto zahŕňa pokročilé skúsenosti Japonska v technológii redukcie vibrácií s cieľom zabezpečiť, aby kvalita produktu dosiahla medzinárodnú pokročilú úroveň.
3) Normy EÚ: Produkt sa vyrába v súlade s radom štandardov EÚ vrátane EN 15129: 2009 a EN 1337, čím sa zabezpečuje vynikajúci výkon.

1, stavebné inžinierstvo
1) Seizmický dizajn pre nové budovy: V seizmickom dizajne rôznych nových stavebných štruktúr slúžia ako účinné seizmické opatrenia. Inštalácia tlmičov na kľúčových konštrukčných miestach (ako sú kĺby stĺpcových lúčov, spojovacie lúče šmykovej steny a vystužené systémy) významne zvyšuje seizmický výkon štruktúr. Tým sa znižuje reakcie na presídlenie a zrýchlenie pri seizmickom zaťažení, minimalizuje štrukturálne poškodenie a chráni bezpečnosť personálu a majetku v budovách.
2) Seizmické vybavenie pre existujúce budovy: Používanie viskoelastických tlmičov na seizmické posilnenie existujúcich budov, ktoré nespĺňajú požiadavky na seizmické dizajn, je ekonomický a efektívny prístup. Bez rozsiahlej demolácie alebo rekonštrukcie pôvodnej štruktúry môže inštalácia tlmičov na vhodných pozíciách zvýšiť kapacitu distripov a seizmický výkon štruktúry, dodržiavať súčasné seizmické kódy a rozšíriť životnosť budovy.
3) Ovládanie vibrácií vetra pre výškové budovy: V super-vysokých a výškových budovách sa zaťaženie vetra často stáva jedným z primárnych kontrolných zaťažení konštrukčného dizajnu. Viscoelastické tlmiče sa môžu použiť na riadenie vibrácií stavebných štruktúr pri zaťažení vetra, čím sa znižujú vibračné reakcie vyvolané vetrom. To zlepšuje pohodlie budovy a zabraňuje nepohodliam alebo poškodeniu vnútorných zariadení spôsobených nadmerným zrýchlením vyvolaným vetrom.
2, Bridge Engineering
1) Seizmické a regulácie vibrácií pre mosty s dlhým rozpätím: Vďaka ich štrukturálnym charakteristikám a veľkým rozpätiam sú mosty s dlhým rozpätím (napríklad zavesené mosty a mosty s káblom) náchylné na významné vibračné reakcie pri zemetraseniach a silnom vetre. Viscoelastické tlmiče sa môžu aplikovať na čiastky spojenia medzi hlavnými vežami a nosníkmi, mólami a nosníkmi, ako aj zostať káble mostov. To účinne znižuje vibrácie mostíkových štruktúr pri seizmickom a veternom zaťažení, čím sa zlepšuje bezpečnosť mosta, stabilita a normálna prevádzka.
2) Kontrola vibrácií Viadukty a mestské mosty: V mestských viaduktoch a všeobecných mestských mostoch môžu viskoelastické tlmiče zmierniť vibrácie spôsobené pohybom vozidla, štrukturálnymi reakciami pri zemetrasení a vibráciám vyvolanými vetrom. Správna inštalácia tlmiča znižuje riziko poškodenia únavy pri štruktúrach mostov, zvyšuje trvanlivosť mosta a minimalizuje vplyvy vibrácií na okolité prostredie a obyvateľov.
3, priemyselné vybavenie a infraštruktúra
1) Redukcia vibrácií pre veľké základy priemyselných zariadení: veľké priemyselné vybavenie, ako sú ventilátory, chladiace veže a ťažké stroje, vytvárajú počas prevádzky vibrácie. Tieto vibrácie ovplyvňujú nielen normálnu prevádzku a životnosť zariadenia, ale tiež spôsobujú nepriaznivé vplyvy na okolité štruktúry a životné prostredie. Inštalácia viskoelastických tlmičov do základov zariadení alebo podporných štruktúr účinne znižuje prenos vibrácií zariadenia, zlepšuje stabilitu a spoľahlivosť zariadenia.
2) Seizmický a odolnosť proti vetru pre energetické zariadenia a komunikačné veže: V infraštruktúre, ako sú energetické zariadenia (napr. Rozvodňové rámce, prevodové veže) a komunikačné veže, viskoelastické tlmiče zvyšujú štrukturálnu odolnosť proti zemetraseniam a zaťaženia vetrom. Inštaláciou tlmičov sa znižujú vibračné reakcie štruktúr počas prírodných katastrof, čím sa zabezpečuje hladká prevádzka napájania a komunikačných sietí.

1, Inštalačné pokyny

1) Predinštalované prípravky: Pred inštaláciou viskoelastických tlmičov skontrolujte a vyčistite miesto konštrukcie inštalácie, aby sa zaistilo, že povrch je plochý, bez zvyškov a bez oleja. Medzitým si overte model tlmiča, špecifikácie a množstvo na konštrukčné požiadavky a skontrolujte produkt, či nie je možné poškodiť, deformáciu alebo iné chyby, aby ste zabezpečili dodržiavanie kvality kvality produktu.
2) Stanovenie inštalačných pozícií: striktne potvrďte polohy inštalácie tlmiča podľa konštrukčných výkresov. Presné umiestnenie zaisťuje, že tlmič môže optimálne rozptýliť energiu a znížiť vibrácie, keď je štruktúra načítaná. V stavebných štruktúrach sa tlmiče zvyčajne inštalujú na kľúčových miestach, ako sú spojky s stĺpcami lúčov, spojovacie nosníky strihovej steny a vystužené systémy; V mostných štruktúrach zahŕňajú inštalačné polohy spojenia medzi mólami a nosníkmi, hlavnými vežami a nosníkmi, ako aj konce kotvy káblov.
3) Metódy inštalácie a požiadavky na pripojenie: Hlavné metódy inštalácie viskoelastických tlmičov sú zváranie a skrutky. V prípade pripojení zvárania zabezpečte, aby kvalita zvárania spĺňa príslušné normy, s úplnými a pevnými zvarmi bez neúplného alebo zmeškaného zvárania. V prípade skrutkových pripojení použite špecifikované špecifikácie skrutky a utiahnite ich do konštrukčného krútiaceho momentu, aby ste zaistili spoľahlivé pripojenia. Počas inštalácie chráňte viskoelastický materiál a kovové komponenty tlmiča pred kolíziou, škrabancami alebo iným poškodením.

2, kľúčové body údržby
1) Pravidelné inšpekcie: Po použití viskoelastických tlmičov vykonávajú pravidelné inšpekcie v intervale všeobecne raz ročne alebo podľa určených podmienkami špecifickými pre projekt. Inšpekčné položky zahŕňajú vzhľad tlmiča na poškodenie, deformáciu alebo príznaky starnutia, tesnosť pripojených častí a praskanie alebo oddelenie viskoelastických materiálov. Ak sa nájdu nejaké abnormality, okamžite ich vyhodnotia a oslovte ich.
2) Čistenie a ochrana: Pravidelne čistia tlmiče, aby sa odstránil povrchový prach, zvyšky a nečistoty, čím sa povrch tlmiča čistý. V prípade tlmičov vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach implementujte zodpovedajúce ochranné opatrenia, ako je aplikovanie protikoróznej farby alebo inštalácia ochranných krytov, aby sa zabránilo hrdzaveniu a korodovaniu kovov, ktoré by mohli ovplyvniť výkonnosť a životnosť servisu.
3) Monitorovanie a vyhodnotenie výkonnosti: Ak podmienky povoľujú, monitorujte výkonnosť tlmiča meraním parametrov, ako je posun, napätie a tlmiaca sila, aby sa posúdil prevádzkový stav a zmeny výkonu tlmiča. Ak štruktúra zažije hlavné prírodné katastrofy (ako sú zemetrasenia alebo silný vietor) alebo tlmič, vykazuje zjavné abnormality,

Populárne Tagy: Viscoelastic Tlmiper (VED), výrobcovia, dodávatelia, dodávatelia Číny viscoelastický tlmič (VED), výhoda, vibračné spojenie, dizajn vibrácií, dôležitosť, vnímanie vibrácií, plodenie